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Enviar sugerencia | Exportación: |
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EHZ020 |
m² |
Zunchado de columna de concreto armado, con hoja de fibra de carbono MBrace "BASF Construction Chemical". |
$ 302,34 |
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Zunchado de columna de concreto armado, mediante el sistema MBrace "BASF Construction Chemical", formado por 1 capa de hojas de fibra de carbono unidireccional, MBrace Fibre CF 130 "BASF Construction Chemical", 300 g/m², de 300x50 mm y 0,170 mm de espesor, resistencia a tracción 4900 MPa y elongación última 2,10%, embebida entre dos capas de MBrace Fibre Saturant "BASF Construction Chemical" sobre la superficie previamente lijada, regularizada con Concresive 1460 "BASF Construction Chemical" e imprimada con MBrace Primer "BASF Construction Chemical". |
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Descompuesto |
Ud |
Descomposición |
Rend. |
Precio unitario |
Precio partida |
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mt09reh120b |
kg |
Adhesivo tixotrópico de dos componentes a base de resina epoxi, Concresive 1460 "BASF Construction Chemical", para la correcta unión entre el concreto fresco y el concreto endurecido o para mejorar la adherencia del concreto endurecido y el acero. |
2,200 |
13,70 |
30,14 |
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mt09reh420a |
kg |
Imprimación de dos componentes a base de resina epoxi, MBrace Primer "BASF Construction Chemical", para aplicar con brocha o rodillo sobre elemento estructural a reforzar mediante hojas o laminados de fibra de carbono. |
0,440 |
34,41 |
15,14 |
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mt09reh400a |
m² |
Hoja de fibra de carbono unidireccional, MBrace Fibre CF 130 "BASF Construction Chemical", 300 g/m², de 300x50 mm y 0,170 mm de espesor, resistencia a tracción 4900 MPa, módulo de elasticidad 230.000 N/mm² y elongación última 2,10%, para refuerzo de estructuras. |
1,300 |
115,61 |
150,29 |
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mt09reh430a |
kg |
Resina epoxi saturante, MBrace Fibre Saturant "BASF Construction Chemical", para la aplicación con rodillo sobre soportes de concreto o acero, en sistemas de refuerzo estructural mediante hojas de fibra de carbono, fibra de vidrio o fibra de aramida en columnas trabajando a compresión, vigas trabajando a cortante o flexión. |
0,880 |
17,48 |
15,38 |
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mo041 |
h |
Albañil reforzador. |
3,451 |
13,42 |
46,31 |
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mo087 |
h |
Principiante de albañil reforzador. |
3,451 |
8,84 |
30,51 |
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% |
Medios auxiliares |
2,000 |
287,77 |
5,76 |
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% |
Costes indirectos |
3,000 |
293,53 |
8,81 |
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Coste de mantenimiento decenal: $ 21,16 en los primeros 10 años. |
Total: |
302,34 |
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Pliego de condiciones
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UNIDAD DE OBRA EHZ020: ZUNCHADO DE COLUMNA DE CONCRETO ARMADO, CON HOJA DE FIBRA DE CARBONO MBRACE "BASF CONSTRUCTION CHEMICAL". CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Zunchado de columna de concreto armado, mediante el sistema MBrace "BASF Construction Chemical", formado por 1 capa de hojas de fibra de carbono unidireccional, MBrace Fibre CF 130 "BASF Construction Chemical", 300 g/m², de 300x50 mm y 0,170 mm de espesor, resistencia a tracción 4900 MPa y elongación última 2,10%, embebida entre dos capas de MBrace Fibre Saturant "BASF Construction Chemical" colocada sobre la superficie soporte previamente imprimada con MBrace Primer "BASF Construction Chemical", aplicada con brocha. Incluso p/p de preparación de la superficie mediante lijado y limpieza del concreto; regularización de la superficie con Concresive 1460 "BASF Construction Chemical"; aplicación con rodillo o brocha de MBrace Fibre Saturant "BASF Construction Chemical" sobre la superficie de concreto; colocación de las hojas de fibra de carbono sobre la columna, con rodillo metálico estriado; y limpieza de los restos generados. CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto. CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA DEL SOPORTE. Se comprobará que el soporte está seco, limpio, firme, rugoso, libre de aceites, grasas, pinturas, disolventes o polvo. AMBIENTALES. Se suspenderán los trabajos cuando la temperatura del soporte sea inferior a 5°C. DEL CONTRATISTA. La puesta en obra del sistema sólo podrá ser realizada por empresas especializadas y cualificadas, reconocidas por el fabricante y bajo su control técnico, siguiendo en todo momento las especificaciones del fabricante. PROCESO DE EJECUCIÓN FASES DE EJECUCIÓN. Lijado y limpieza de la superficie de concreto. Regularización de la superficie soporte. Aplicación de la imprimación. Aplicación del material de colocación sobre la superficie imprimada. Aplicación del material de colocación sobre las hojas del refuerzo, por las dos caras. Colocación de la capa de hojas de refuerzo. Limpieza de los restos de obra. CONDICIONES DE TERMINACIÓN. El conjunto no tendrá zonas huecas ni fallos de adherencia. CRITERIO DE MEDICIÓN EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto. |
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